建筑铝型材问题分类和基本类型分类
建筑铝型材的基本类型：
1、电偶腐蚀
电偶腐蚀也是铝的特征性腐蚀形态，铝的自然电位很负，当铝与其他金属接触时，铝总是处于阳极使其腐蚀加速。电偶腐蚀又称为双金属腐蚀，其腐蚀的严重程度是由两个金属电位序中的相对为位置决定的。
2、缝隙腐蚀
缝隙腐蚀就是由于差异充气电池作用，导致缝隙内腐蚀加速，而缝隙外没有影响。缝隙腐蚀与合金类型关系不大，即使非常耐蚀的合金也会产生缝隙腐蚀。近年来对于缝隙腐蚀的机理有了更深入的研究，缝隙顶端酸性环境是腐蚀的原动力。
3、丝状腐蚀
建筑型材的丝状腐蚀是一种膜下腐蚀，呈蠕虫状在膜下发展，这种膜可以使漆膜，也可以使其他图层，一般不发生在阳极氧化膜下面。
4、点腐蚀
点腐蚀又称为孔腐蚀，是工业铝型材金属上产生针尖状，点状，孔状的一种极为局部的腐蚀形态。铝在大气，淡水，还是以及中性水溶液中都会发生点腐蚀，严重的还可以导致穿孔，不过腐蚀孔之后可能停止发展，腐蚀量保持一个极限值。点腐蚀是阳极反应的一种独特形式，是一种自催化过程。
5、晶间腐蚀
晶间腐蚀就是指纯铝不繁盛晶间腐蚀，晶间腐蚀的原因与热处理不当有关系，合金化元素或金属间化合物沿晶界沉淀析出，相对于晶粒是阳极构成腐蚀电池，引起晶间腐蚀加速。
建筑铝型材常见问题分类：
一、建筑铝型材表面凹凸波纹缺陷的产生原因：
1、建筑铝型材尾端1m左右出现波浪（V3体积铝压入）。
2、通常情况下，建筑铝型材挤压模具工作带有阻碍角和促流角存在。
3、建筑铝型材挤压模具上下模工作带落差比超差。
4、对于建筑铝型材挤压模具上下模工作带不平行，有嗽叭口。
5、建筑铝型材挤压模腔内上模阻流台偏高挡住工作带出料或引流槽（大小，深浅，位置）不对。
6、而且建筑铝型材挤压模具工作带外侧空刀太少甚至无（电火花没打好、或太大（工作带无支撑而开裂变形、。
7、新模或修复过的铝型材挤压模具由于模具厂粗砂拋光工作带不均产生的模具工作带光滑程度不一。
8、部分建筑铝型材挤压工作带上有油迹。
9、支撑垫太小阻碍。
10、建筑铝型材挤压模具工作带长度比例或型腔大小设计错误流速比严重失调。
二、建筑铝型材表面凹凸波纹缺陷的解决办法有以下几种：
1、轻微波浪，调偏筒与模面中心，使筒内铝流入模腔的铝量变化来影响流速。此生产急需时可行，但是不推荐大家采用。
2、尾端1m左右产生波浪调厚压余，降低挤压速度。或作拉伸时的夹头来处理。
3、建筑铝型材生产过程中发现因模空刀偏小或铝型材流速原因的擦伤，可在偏小侧模具工作带和擦垫侧模垫处涂油淬火润滑可调正（注意摩擦面表面情况的检查）。
4、支撑垫合理，出料顺畅。
5、设计，制造合格的铝型材挤压模具是关键，模具厂要杜绝人为的模具加工缺陷。
6、建筑铝型材表面波浪严重，通过修模，改模，退回来处理。
7、新模或修复过的模具开始挤压时有波浪，一根棒可低温慢速挤压，中间可暂停几次重新挤压，目的是使工作带粘金属填平，有时波浪自然消失。
8、轻微波浪通过加大牵引力，加大拉伸量来处理。
三、建筑铝型材表面桔皮缺陷特性的具体表现：
有时幕墙铝材拉伸后表面出现桔子皮形状皱纹，实际上这是铝型材表层金属受应力大于基体金属时产生的表层金属碎裂（晶粒破碎、，如果继续加力，应力则会由表及里直到基体断裂。
四、建筑铝型材表面桔皮缺陷的产生原因：
一般建筑铝型材表面桔皮缺陷的原因是铝型材拉伸时拉伸量过大。一般来说壁厚越厚，型材长度越短，为保证型材的直线度，防止扭拧，人为加大拉伸量时越易出现。
五、建筑铝型材表面桔皮缺陷的消除办法：
1、对易弯曲扭拧的铝型材加强修模，控制铝材直度。
2、在铝材挤出尚热时加大牵引力，在出料台上对热的型材釆用顶，压等矫正措施，注意防止型材变形。
3、控制建筑铝型材拉伸率，为保证直线度兼顾表面质量，型材拉伸两头及停机印处变形部分多切掉些。
4、控制建筑铝型材拉伸率，为保证表面质量兼顾直线度，拉伸时严格控制弯曲度在客户要求的上限之内。
亚欧铝业有限公司（http://www.yaoulvye.com/）主要生产铝合金工业型材，隐框立柱，铝模板，铝合金建筑型材等产品，我公司由国内有丰富管理经验并从事该行业多年的资深人员组成的管理团队，独立管理企业，同时配备了雄厚的技术力量，现从事管理及技术工作人员中有高、中级职称的35人，助理职称27人，从德国、瑞士、意大利、韩国、台湾及国内知名设备厂家引进先进生产线20余条，产品采纳欧洲控制标准，产品行销国际及国内两个市场。
公司新闻